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1油液監(jiān)測技術(shù)內(nèi)容
目前,油液監(jiān)測技術(shù)使用最廣泛和有效的手段,主要時潤滑油理化指標(biāo)分析和磨損顆粒分析。前者通過監(jiān)測油品添加劑的損耗情況、基礎(chǔ)油衰變情況、以及油品理化性能指標(biāo)的劣化程度,來監(jiān)控設(shè)備的潤滑狀態(tài)及潤滑不良導(dǎo)致的設(shè)備故障。后者是通過對潤滑油中磨損顆粒的尺寸、形貌、數(shù)量等參數(shù)的監(jiān)測,可以實(shí)現(xiàn)設(shè)備故障的診斷、實(shí)現(xiàn)設(shè)備的預(yù)防性維護(hù)、最終實(shí)現(xiàn)設(shè)備的按質(zhì)換油、延長潤滑油的使用期限的目的,最終達(dá)到對設(shè)備摩擦狀態(tài)監(jiān)測和故障診斷的目的,通常情況下,設(shè)備的磨損呈現(xiàn)一種緩慢上升的狀態(tài),從最初的摩擦磨合到穩(wěn)定的磨損,最終出現(xiàn)劇烈磨損階段,也就是我們常說的故障高發(fā)期階段。
2煤煤礦設(shè)備油液監(jiān)測系統(tǒng)的開發(fā)與應(yīng)用
2.1系統(tǒng)設(shè)計(jì)
從生產(chǎn)現(xiàn)場的設(shè)備潤滑油中采集具有代表性的油樣,送入油液分析實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行檢測,油樣的質(zhì)量可以有效反映生產(chǎn)現(xiàn)場設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài),從而將實(shí)驗(yàn)室與生產(chǎn)現(xiàn)場聯(lián)系起來。以油液分析實(shí)驗(yàn)室—生產(chǎn)現(xiàn)場為基本模式,從設(shè)備操作人員、取樣人員、檢測人員和維護(hù)人員的不同角度設(shè)計(jì)了油液監(jiān)測管理系統(tǒng),系統(tǒng)包括檢測數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)和監(jiān)測業(yè)務(wù)管理系統(tǒng)兩部分。檢測數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)服務(wù)于實(shí)驗(yàn)室端,實(shí)現(xiàn)收樣/留樣/制樣信息記錄、試劑材料設(shè)備使用信息記錄、檢測數(shù)據(jù)采集分析和檢測報告生成等功能。監(jiān)測業(yè)務(wù)管理系統(tǒng)服務(wù)于整個油液監(jiān)測管理流程,實(shí)現(xiàn)檢測樣品遞交、檢測任務(wù)傳遞、檢驗(yàn)報告審核、數(shù)據(jù)傳輸、報表管理、留樣管理、檢測查詢和故障預(yù)警功能。同時系統(tǒng)可直接調(diào)用企業(yè)設(shè)備管理系統(tǒng)中的ERPPM模塊,通過此模塊可以查詢油液的提取時間及來源設(shè)備,便于準(zhǔn)確定位到故障位置,幫助分析故障原因。
2.2監(jiān)測業(yè)務(wù)管理系統(tǒng)主要功能設(shè)計(jì)
監(jiān)測業(yè)務(wù)管理系統(tǒng)將各個工作面設(shè)備的油液檢測數(shù)據(jù)進(jìn)行匯總,建立統(tǒng)一的監(jiān)測業(yè)務(wù)管理系統(tǒng)中心數(shù)據(jù)庫,建立界面友好、功能強(qiáng)大的系統(tǒng),對全礦區(qū)設(shè)備工作情況進(jìn)行動態(tài)監(jiān)控與管理。監(jiān)測業(yè)務(wù)管理系統(tǒng)主要功能有監(jiān)測業(yè)務(wù)管理和設(shè)備故障預(yù)警。(1)監(jiān)測業(yè)務(wù)管理取樣人員取回油樣后在系統(tǒng)軟件上登記樣品信息,工作人員將樣品信息與登記信息進(jìn)行核對,完成接收檢驗(yàn)樣品工作。實(shí)驗(yàn)室技術(shù)員接收樣品后下達(dá)檢測任務(wù),確定主檢和檢驗(yàn)員。檢測人員再次登記,并開始對油液進(jìn)行分析。結(jié)束后由檢測人員在系統(tǒng)中輸入設(shè)備信息、制譜人員、分析人員等信息,錄入檢驗(yàn)結(jié)果,并結(jié)合被檢測點(diǎn)位的歷史檢測信息和設(shè)備使用情況給出綜合結(jié)論,生成在用油檢測報告。經(jīng)審核人員審核后,報告上傳至監(jiān)測業(yè)務(wù)管理中心數(shù)據(jù)庫。系統(tǒng)通過檢測信息對設(shè)備故障及時預(yù)警,工作面的一線工人可以通過監(jiān)測管理系統(tǒng)查看可能故障的設(shè)備部位。油液檢測報告出現(xiàn)故障信息需要設(shè)備停機(jī)檢修時,可通過短信、郵件等不同平臺將故障信息發(fā)送給一線工人。檢測完的油樣由綜合業(yè)務(wù)室進(jìn)行保管,以備對檢測結(jié)果有異議時進(jìn)行重新檢測。(2)設(shè)備故障預(yù)警在油液檢測信息的管理中對設(shè)備工作過程實(shí)行安全預(yù)警,實(shí)時提出預(yù)警信息,給出故障排查建議,提醒一線工作人員。預(yù)警是通過集成標(biāo)準(zhǔn)信息來實(shí)現(xiàn)的。油液檢測信息進(jìn)入系統(tǒng)故障預(yù)警模塊,啟動預(yù)警,將檢測信息與設(shè)備故障標(biāo)準(zhǔn)判據(jù)比較,看其是否符合標(biāo)準(zhǔn)。如果符合,則退出預(yù)警系統(tǒng),執(zhí)行下一個檢測周期;如不符合,則系統(tǒng)生成警告信息,并通過短信、郵件等通信方式將可能故障信息發(fā)送給現(xiàn)場相關(guān)人員?,F(xiàn)場工人對故障進(jìn)行排查,對故障設(shè)備維修后繼續(xù)關(guān)注此位置的后續(xù)油液檢測信息,若排查后未發(fā)現(xiàn)故障,系統(tǒng)將記錄此次警告信息,以備后續(xù)查詢。
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